烟煤粘结指数测定方法是将一定质量的试验煤样和标准专用无烟煤（简称专用无烟煤）。

在规定条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度，即抗破坏力的大小来表示试验煤样的粘结能力。因此，烟煤粘结指数实质是试验煤样受热后，煤颗粒之间或煤粒与惰性组分颗粒间结合牢固程度的一种度量，它是各种物理和化学变化过程的最终结果。

煤粘结指数是是判别煤的粘结性、结焦性的一个关键性指标。煤的结焦过程是由很多环节构成的一个极其复杂的工艺过程。炼焦工艺的主要目的是制取焦炭。要想得到高强度的焦炭，煤在室式焦炉内受热后，其软化、膨胀（析气）、熔融和固化（收缩），必须进行到“恰到好处”煤的粘结能力就是结焦过程中的一个很关键性因素，它在以下方面有着重要作用：

评价煤粘结能力：因为任何一个煤，如果没有粘结力，就不可能结焦，因此，测定煤的粘结性的首要意义是用它来评价烟煤在热加工过程中的粘结能力；

进行煤炭分类：在GB 5751-1986《中国煤炭分类》中，粘结指数作为表征烟煤粘结性的主要参数，即烟煤分类的主要工艺指标。测定烟煤的粘结指数后，就能确定它的工艺类别（简称牌号）。

合理利用炭资源：根据煤样粘结指数的高低可以大致确定该煤样的主要用途，是适宜于炼焦，还是造气或其他加工工艺；

根据Vdaf -G图，知道粘结指数和挥发分V，可以知道该煤样在炼焦配煤中的地位，并以此来指导炼焦配煤或确定最经济的配煤比，粘结指数也是GB/T16772-1997《中国煤炭编码系统》中的主要工艺参数。

粘结指数测定方法国家标准，在制定过程中，曾参加国际标准IS0 335:1974《硬煤-粘结力的测定-罗加试验》，国内通称罗加指数法，一般用R.I字样，以GR.I 表示，也可简称G指数。
粘结指数法针对罗加指数法的不足，作了如下改进：

(1)采用宁夏汝箕沟西沟平峒二层煤，并以规定的加工方式制成 粘结指数专用无烟煤。

(2)将专用无烟煤粒度由罗加法的0.3～0.4 mm，改为0.1～O.2mm这样取得了扩大强粘结煤测值范围，同时减小试验误差的效果；

(3)对弱粘煤改用3：3（即3g无烟煤和3g试验用烟煤样）的配比法解决罗加法中对弱粘煤的测值不准的问题；

(4)将转鼓次数，由罗加法的3次，改为2次。并减少了称量次数。

(5)改变了计算公式，简化了操作与计算步骤。

NJ-8粘结指数测定仪

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